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旋耕机正确使用及故障维修



      目前,旋耕机械在我国已被广泛使用,正逐步发展成为农业机械的一个重要门类。我国目前的驱动型耕作机械产品有旋耕机及复式作业机、驱动式圆盘犁、耕耙犁、水田驱动耙、立式转齿耙等,但产量比较大的主要为旋耕机。目前,批量生产和推广使用的2.2-74.6kW手扶拖拉机和乘坐式拖拉机配套旋耕机三大系列145种产品,系80年代末的更新换代产品。90年代以来,国内又研制了一批旋耕复式作业机具新产品,逐步投放市场。目前,国内大中拖配套旋耕机保有量约15万台,手拖和小四轮配套旋耕机200万台。旋耕机在南方水稻生产机械化应用中已占80%比例,北方的水稻生产、蔬菜种植和旱地灭茬整地也广泛采用了旋耕机械。 


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一、旋耕机的特点 

1、碎土性能强,作业后地面平整。 

      在旱地作业时,拖拉机动力输出轴带动旋耕刀转动,对土壤进行切削,被切削出来的土块相互撞击而碎裂。土块碎裂后,覆盖均匀平整,地面不会出现犁沟。 

2、纵向结构尺寸及入土行程均较短,地头相应缩小,因而生产率较高。 

3、能充分发挥拖拉机的功率。 

      耕地作业时,拖拉机驱动轮可能会打滑,致使牵引力减少。而旋耕机刀轴转动时,刀片的切削方向与拖拉机的前进方向相反,因而土壤对刀片的切削反作用力,是与拖拉机前进方向一致的,所以,拖拉机与旋耕机配套作业时,因旋耕机的旋转,本身就会产生一个推动机器前进的力量,这就能充分发挥拖拉机的功率。 

4、能够一次完成耕耙作业,减少了作业次数,节约了能耗和时间,在夏收夏种农忙季节里,可以及时完成生产任务,不误农时。 

二、旋耕机的正确使用 

1、正确选择旋耕机刀轴转速和拖拉机转速。为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求,旱耕作业前进速度选用2-3公里/小时,水耕或耙地作业则可选用3-5公里/小时。对旋耕机刀轴转速而言,一般旱耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡,其转速为200转/分钟左右,在水耕、耙地和耕作比阻较小的土壤时选用高速挡,其转速一般为270转/分钟左右。 

2、旋耕机作业操作。由于拖拉机的液压悬挂装置和动力输出轴的结构有两种形式,旋耕机升降操作也不同。一种是拖拉机液压悬挂机构和动力输出轴是分别传动(如泰山-50、东风-50、上海-50等拖拉机),不管动力输出轴是否转动,旋耕机的升降均不受动力输出轴影响。而另一种拖拉机的液压悬挂机构和动力输出轴是联动的(如丰收-27拖拉机),采用这种机型,只有当动力输出轴转动时才能提升旋耕机。这种拖拉机在田间作业时,如遇到刀滚陷在泥里,刀轴转不动,因负荷大而使拖拉机熄火,旋耕机就升不起来,这时应将动力输出轴上的万向节拆下,让动力输出轴空转提升旋耕机,刀轴才能脱挡旋转。 

三、旋耕机的调整和维修 

1、链条的调整。链条调整应注意链条松边过松而发生爬链现象,过紧则会加重磨损。在进行调节时,注意顶向张紧滑轨的力应在5-10公斤内,以能压动松边链条为宜,若用劲压不动,则表示链条太紧。 

2、轴承间隙的调整。其调整有两种方法:一是增减垫片。凡内圈位置固定、外圈可调的轴承,可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙。采用这种方法调整轴承间隙主要有:1米旋耕机第一轴、1.25-1.75米侧边传动旋耕机第一轴和第二轴上的圆锥轴承,中间传动旋耕机圆柱齿轮轮轴及刀轴花键轴处的圆锥轴承。检查调整后的轴承间隙,若没有测量仪器和专用工具,可凭经验用手转动轴,应无明显的轴向窜动并转动灵活,如过紧,转动困难,则应增垫片,如过松则应抽去垫片。二是调节螺母。凡是外圈固定,内圈可调的轴承,可采用此法来调整轴向间隙。采用此法调整主要有:1米旋耕机中间齿轮箱第二轴,1.25-1.75米侧边传动旋耕机中间齿轮箱第三轴上圆锥轴承,中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴(第一轴)圆锥齿轮。调节方法为(以1米旋耕机为例):先拧紧大锥齿轮端部圆螺母,锁好止推垫片,然后拧紧另一端圆螺母,用手使轴承转动,直到它不能凭惯性力再转动,而后用木榔头敲击轴,使轴承内外圈紧靠,再复查轴承预紧情况,调好后用锁片锁紧圆螺母。 

3、主要工作部件检修 

(1)弯刀。刃口磨钝的弯刀应重新磨锐,变形弯刀需加垫校正,然后淬火(刀柄部分不淬火),淬火弯刀硬度应为HRC50-55,如损坏,应换新件。 

(2)刀座。刀座损坏多为脱焊、开裂或六角孔变形,对局部损坏的刀座可用焊条焊补,损坏严重的应予更换。但在焊接刀座时要注意刀轴变形。 

(3)刀轴管。断裂刀轴管可在断裂处的管内放一段焊接性较好的圆钢,焊后应进行人工时效及整形校直,然后检查两端轴承挡,如超差太大,需更换没有花键一端的轴头,应以原花键端外径为基准加工新轴头,以保证刀轴转动平衡灵活。 

四、旋耕机脱挡故障 

1、常见原因 

(1)旋耕机使用的是牙嵌式离合器,由于使用的时间过长,牙嵌齿啮合面严重磨损,使啮合齿齿顶变秃呈圆弧形,丧失啮合后的自锁能力,在作业过程中易滑移而脱挡。 

(2)啮合套定位弹簧弹力过小或折断,啮合齿受力或遇机组振动,啮合套产生轴向滑动而脱挡。 

(3)啮合套的定向钢球槽轴向磨损大,机组在工作过程中钢球产生轴向游动,使啮合齿脱开。 

(4)拨挡槽和操纵杆球头磨损过度,换挡过程中由于轴向自由间隙过大,即使挂上挡,啮合齿的啮合宽度也较小,遇负荷变化或者机组颠跳时很容易脱挡。 

2、旋耕机脱挡故障的排除方法 

(1)离合器啮合齿磨秃时,应及时修复或更换。修复时可用碳铜焊条堆焊啮合齿,再用标准齿压痕进行焊后修整,并按规定进行热处理。 

(2)用标准弹簧更换弹力过小或折断的弹簧,保证啮合套有足够的定位稳定性和可靠性。 

(3)啮合套定位钢球的槽如磨损过度,应进行修补加工或更换新件。 

(4)拔挡槽和操纵杆球头磨损过度时可焊修,经手工修整后进行热处理。不能修复的更换新件。 

五、旋耕机的正确保养 

      “防重于治、养重于修”是旋耕机使用保养的原则。旋耕机的保养分为班保养和季度保养,一般情况下,每班作业后应进行班保养,保养内容包括: 

(1)检查拧紧连接螺栓; 

(2)检查插销、开口销等易损件有无缺损,必要时更换; 

(3)检查传动箱、十字节和轴承是否缺油,必要时立即补充。 

      每个作业季度完成后应进行季度保养,内容包括: 

(1)彻底清除机具上的泥尘,油污; 

(2)彻底更换润滑油、润滑脂; 

(3)检查刀片是否过度磨损,必要时换新; 

(4)检查机罩、拖板等有无变形,恢复其原形或换新; 

(5)全面检查机具的外观,补刷油漆,弯刀、花键轴上涂油防锈; 

(6)长期不使用时,轮式拖拉机配套旋耕机应置于水平地面,不得悬挂在拖拉机上。 
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